空压机油的作用就是形成可以避免金属与金属之间直接接触的物理吸附膜，有的是化学吸附膜或氧化膜，从而缓冲了摩擦力作用，起到润滑作用，减少磨损，使机械正常运转．实现润滑、冷却、防锈、清洁、密封、缓冲等作用，小编下面和大家介绍一下空压机油是怎么选用的．
    一、总酸值．对于新油酸值的检测，一方面能反映基础油的精制程度，酸值愈低，表示基础油的精制程度愈深，质量愈好；另一方面对于含有酸性添加剂的润滑油，酸值的高低，一定程度上能反映润滑油酸性添加剂添加量的多少．酸值是成品油质量的控制指标．
    二、粘度．在动力润滑的条件下，油膜厚度随油品的粘度提高而增加，但摩擦力亦随油品粘度的提高而增加．粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜，会加速磨损，缩短机件的使用寿命．反之，润滑油粘度过高，会加大内摩擦力，使压缩机的比功率增大，以致增大功耗和油耗，也会在活塞环槽内、气阀上、排气通道内等处形成沉积物．因此，选择合适的粘度是正确选用空气机油的首要问题．粘温性能好即粘度指数高的空压机油有利于空压机的润滑
    三、闪点．闪点是一项安全性指标．在选用空压机油时，应根据使用温度考虑选择润滑油的闪点指标．一般要求闪点比使用温度高出２０－３０�Ｃ，保证使用安全和减少油品挥发损失．
    四、倾点．对于在寒冷地区使用的空压机油，要具有良好的低温性能．倾点是其主要的衡量指标．在选用润滑油时，一般选用比使用环境温度低１０－２０�Ｃ的倾点的润滑油．
    五、光谱元素分析．检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量．磨损金属根据磨损金属的成分和含量趋势，判断设备有关部件的磨损情况；污染元素判断油品污染程度和原因；添加剂元素判断设备在用油添加剂损耗度．
    六、微量水分．空压机在工作中时常有可能与水分接触．水分会促使油品乳化，降低油品粘度和油膜强度，使润滑油效果变差．水分还会使油品氧化变质，增加油泥，恶化油质．甚至加速有机酸对金属的腐蚀．最严重的还会使油中添加剂发生水解反应而失效．